Aannemer 6 – 2020 – pag. 21

PIR op het dak
Het dak, daar zit Eberhard Dijkhuis nog mee, wat eco-
logische materialen betreft. Op de bedrijfshal van RPP
in Nieuwleusen ligt PIR-isolatie. “Ik weet inmiddels wel
hoe het op een ecologische manier kan – namelijk met
kurk en cellulose – maar ik heb daar nog geen ervaring
mee. Ik wil dat graag testen, maar dan op een schuur-
tje. Niet op een dak van 2000 m2.”

Zeker, circulair bouwen kan ook op andere manieren. Je kunt
een pand van staal, beton en kunststof bouwen dat over
vijftig jaar makkelijk demontabel is, of een nieuwe pand met
zoveel mogelijk hergebruikt materiaal neerzetten. “Ik zie als
ik me verdiep in circulair bouwen, deze drie hoofdrichtin-
gen”, zegt Dijkhuis, “en ze zijn wat mij betreft allemaal goed
en relevant. Wij pakken zoveel mogelijk de ecologische
kringloop, dat is onze richting.”

Houtconstructie
Dijkhuis werd bij het project betrokken door Dedem Archi-
tectuur. “De architect denkt op dezelfde manier mee. We
hebben samen van de opdrachtgever de vrijheid gekregen
om het hier zo goed mogelijk te doen.”
Eerste grote beslissing: geen staalconstructie zoals gebrui-
kelijk bij dit soort bedrijfshallen, maar een houtconstructie.
“Hout vind ik altijd een van de beste materialen om mee te
bouwen, bekeken vanuit de kringloop. Plus: als je kijkt
naar de CO2-balans, dan heeft het tijdens zijn groei enorm
veel CO2 opgenomen. Twee jaar geleden hoorde ik op een
beurs in Keulen deze vergelijking: als je vijftig jaar lang
een houten huis op gas stookt, gebruik je nog steeds
minder CO2 dan de hoeveelheid die nodig is voor een
metselwerk huis dat niet wordt verwarmd. Dat zegt mij:
je kunt grotere stappen maken als je met hout bouwt.”
Het stramien van de bedrijfshal is gebaseerd op de plaat-

maat (4,88 m), zodat er niet overal reststroken hout zouden
overblijven. “Dat is een andere denkrichting: eerst overleg-
gen over de plaatmaat en dán pas de constructie maken.”

Hsb: ‘prefab op de bouw’
De gelamineerde houtconstructie is geleverd door De Groot
Vroomshoop. Alle houtskeletbouw wanden zijn vervolgens
ter plaatse gemaakt. Dat kon omdat het dak al direct dicht
was en dit veel vervoerskosten zou besparen. Dijkhuis: “We
hebben de werkplaats hiernaartoe gehaald. Op die manier
hoefden we steeds maar een paar meter te rijden en kon-
den we de wand neerzetten. Een soort prefab op de bouw.
Zouden we dit in de werkplaats doen, dan maak je veel
volume. Als je dat allemaal moet transporteren, kost het ook
veel CO2. Je kunt beter hout vervoeren zónder lucht.”
Een wand is drie elementen hoog. De wandelementen zijn
opgebouwd met vier osb-platen van 2,44 meter hoog bij 1,22
meter breed naast elkaar, met gordingen om de 60 cm en
een buitenplaat in plaats van folie. Dit vanwege de keuze
voor cellulose als isolatiemateriaal, die ter plekke onder
druk in de elementen is geblazen. “Cellulose pas ik vaak toe.
Het is goedkoop en heel circulair: het was eerst een boom,
toen hout, daarna papier en nu isolatie. Over zoveel jaar
kun je het er weer uitzuigen en nogmaals gebruiken. Het
kan alleen niet goed tegen vocht, dus in een gemetselde
spouwmuur kan het niet worden toegepast.”

21nr. 6 – Oktober 2020 Aannemer

18-19-20-21-22-23_dijkhuis.indd 21 25-09-20 14:07

Schrijf je in voor de nieuwsbrief

Met deze wekelijkse nieuwsbrief blijf je op de hoogte van de laatste ontwikkelingen in de bouw.