Bouwschade | Gebrekkige detaillering van prefab betongevels leidt tot lekkages

lekkages door gebrekkige detaillering prefab betongevels
Schade aan het stucwerk door binnentredend water.

In de bouw worden veelvuldig geprefabriceerde elementen toegepast, waaronder geïsoleerde prefab betonelementen in gevels. Het beton van deze elementen wordt niet op de bouwplaats, maar op een andere locatie gerealiseerd, zoals in een betonfabriek. Deze bouwmethode is met name populair geworden bij binnenstedelijke projecten. Belangrijk is wel dat de detaillering goed is en de elementen demontabel zijn, zodat eventuele vochtproblemen en hoge herstelkosten worden voorkomen.

Het van tevoren fabriceren van betonnen gevelelementen is interessant als de te realiseren bouwelementen veel gelijkenissen vertonen. Er zijn zelfs situaties te bedenken dat prefabriceren als enige oplossing gezien kan worden. Denk hierbij aan grote geïsoleerde betonnen elementen met een niet-gangbare opbouw.

Ten aanzien van prefabriceren worden in de markt veelvuldig de volgende voordelen genoemd:

–              Doordat men onder gecontroleerde omstandigheden kan werken, heeft men meer controle op het productieproces met grotere kwaliteit als resultaat.

–              Men kan de elementen sneller produceren dan wanneer men op de bouwplaats de werkzaamheden zou verrichten.

–              De bouwperiode, oftewel de periode die nodig is om het gebouw in elkaar te zetten, wordt gereduceerd.

–              De overlast voor de omgeving is minder, doordat vele handelingen in de fabriek reeds verricht zijn.

–              Er is geen opslagcapaciteit op de bouwplaats nodig voor bijvoorbeeld bekistingsmateriaal, betonpomp, et cetera.

Het grote nadeel van prefabriceren van geveldelen is dat de te vervoeren elementen een grote omvang hebben en het gewicht van de elementen vaak aanzienlijk is. Dit vraagt vaak om speciale voertuigen en groot en zwaar hijsmaterieel.

Opbouw

De manier waarop geïsoleerde betonelementen worden gerealiseerd wisselt. Zo zijn er systemen waar eerst een betonnen casco (vaak een betonnen binnen- of buitenschaal) wordt gerealiseerd. Dit casco is eventueel voorzien van instortvoorzieningen voor bijvoorbeeld elektra- en waterleidingen. Tijdens de fabricage worden de kozijnen doorgaans in het prefab systeem ingestort. Vervolgens wordt het geheel voorzien van een isolatiesysteem, waarna een gevelbekleding wordt aangebracht. Hierbij kan men denken aan architectonisch beton, natuursteenplaten, aluminium panelen, steenstrips en dergelijke.

Men kan er ook voor kiezen om te beginnen met de gevelbekleding en daarna het isolatiepakket aan te brengen. In dat geval is de toepassing van een noppenfolie tussen de gevelbekleding en het isolatiepakket vaak van belang. Dit om een gecontroleerde ontwatering in het systeem te kunnen realiseren. Bij een dergelijke opbouw wordt het betonnen binnenblad als laatste gerealiseerd. Tijdens de laatste fase wordt een wapeningsnet aangebracht en wordt er beton op het geheel gestort. Na uitharding van het beton kan het geheel uit de mal gehaald en opgeslagen worden op het fabrieksterrein (tasveld) en uiteindelijk getransporteerd worden naar de bouwlocatie.

De toegepaste methoden hebben doorgaans als overeenkomst dat tijdens de productie het gevelelement liggend wordt opgebouwd en dat het geheel na productie niet meer te demonteren is. Het is van groot belang dat de detaillering van prefab gevels goed wordt uitgedacht. Dat daar in de praktijk niet altijd sprake van is, wordt geïllustreerd aan de hand van de volgende casus.

Geef een reactie

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen. Bekijk hoe je reactie gegevens worden verwerkt.