Bouwbedrijven bungelen steevast onderaan in benchmarkrapportages als het gaat om digitalisering en automatisering van bedrijfsprocessen. Dat kan anders. Want personeelsschaarste, complexere bouwprojecten en strengere milieu-eisen dwingen de bouwsector tot effectiever en slimmer werken
In Aannemer podcast #24 vertellen experts van leverancier van renovatievloeren Compofloor en ontwikkelaar van parametrische software Packhunt over de digitaliseringsslag van Compofloor. Ze gaan in op de resultaten van deze digitalisering. “We behalen een derde tijdwinst bij de uitwerking van tekeningen en de foutkans is gemarginaliseerd”, vertelt business development manager Earl Kemp van Compofloor in de aflevering. Het bedrijf uit Wieringerwerf ontstond in 2012 vanuit de behoefte om versleten begane grondvloeren van hout te vervangen door een duurzaam prefab composietvloersysteem. De vloer wordt in de fabriek op maat gemaakt en kan vaak binnen één dag worden geplaatst. Het resultaat is een onderhoudsarme, geïsoleerde en luchtdichte vloer. Inmiddels heeft Compofloor duizenden woningen in Nederland voorzien van dit vloersysteem.
Deze aflevering van Aannemer Podcast beluister je op Spotify, Apple Podcasts of een van de andere podcast-apps.
Nut van digitalisering
Volgens Kemp speelt de vloer een steeds belangrijkere rol bij het terugdringen van het energieverbruik van woningen. Compofloor krijgt steeds meer aanvragen van woningcorporaties en aannemers om houten vloeren die hun beste tijd hebben gehad snel te vervangen door een duurzaam (prefab) vloersysteem. Daardoor neemt de drukte toe bij de relatief kleine onderneming uit de kop van Noord-Holland.
“We hebben in totaal 25 medewerkers, waarvan tien op kantoor. Er zit heel veel kennis bij deze mensen, maar er is best veel overlap in de werkzaamheden. Door bedrijfsprocessen te digitaliseren kunnen we werkzaamheden beter scheiden en kennis waarborgen. Daar komt bij dat een kleine organisatie kwetsbaar is bij ziekte of tijdelijke uitval door vakanties of zwangerschappen. We zijn genoodzaakt om de beschikbare kennis breder in de organisatie te trekken en dat kan met digitalisering.”
Losse applicaties
Compofloor is al jaren bezig met het digitaliseren van bedrijfsprocessen met losse software-applicaties. Denk aan een CRM-systeem en een CAD-CAM-pakket. “Dat werkt op zich goed, maar het nadeel van stand-alone systemen is dat het eigenaarschap en de kennis bij een beperkt aantal medewerkers zitten en de verschillende softwarepakketten niet altijd goed op elkaar zijn afgestemd, met gegevensverlies tot gevolg”, aldus Kemp. “Als iemand bijvoorbeeld een materialenstaat vanuit Excel converteerde naar het CAD-CAM-pakket en van daaruit de tekening doorzette naar de productieafdeling, ontbraken er soms essentiële data voor bijvoorbeeld kwaliteitsborging. Daarom gingen we op zoek naar één digitaal platform, waarbij van verkoop tot en met productie alle processen digitaal geborgd zijn in één gecontroleerde omgeving.”

Parametrische software
Via via kwam Compofloor uit bij Packhunt, dat softwareapplicaties ontwikkelt die processen vanaf de verkoop van een product of dienst tot en met de productie slimmer en efficiënter laten verlopen. “We zien heel vaak dat bedrijven die projectmatig werken elk project als uniek aanvliegen”, vertelt mede-oprichter Anke Rolvink van Packhunt in de podcast. “Vanaf de verkoop begint elke afdeling bij elk project op nul en worden data en kennis handmatig overgedragen. Met die overdracht kun je veel slimmer en efficiënter omgaan zonder dat er informatie verloren gaat.”
Digitale configurator
Compofloor wilde met name de uitwerking van tekeningen en de overdracht vanuit de engineering naar de productieafdeling versnellen. Daarbij moest de faalkans omlaag. Packhunt heeft een digitale configurator ontworpen op basis van de beschikbare kennis van medewerkers op de teken-, engineering- en productieafdeling en de productdata van het vloersysteem. De applicatie berekent automatisch de prijs en maatvoering van een vloer voor een bepaald project, met bijbehorende materialen. “We hebben de configurator in eerste instantie voor deze werkzaamheden ontworpen, maar gaandeweg kun je er meer activiteiten aan hangen. Zo is het nu ook mogelijk voor klanten om via deze applicatie een gerichte offerte uit te brengen. Elke applicatie ontwikkelen we stap voor stap, naar behoefte van de klant. Elke uitbreiding of verbetering wordt getest en gevalideerd”, legt Rolvink uit.
Stap voor stap
Packhunt start de samenwerking met opdrachtgevers altijd met een dagvullende workshop. Tijdens die bijeenkomst maakt Packhunt kennis met de bedrijfsprocessen van de klant en wordt bepaald waar meerwaarde kan worden toegevoegd met digitalisering en automatisering. Met behulp van een parametrische werkwijze wordt er een prototype ontwikkeld, altijd met input van de medewerkers van de opdrachtgever. “We nemen de klant stap voor stap mee in de ontwikkeling van applicaties, zoals een geometrisch 3D-model. Bij Compofloor lieten we in de workshop bijvoorbeeld in dat model zien hoe bij een mutatie in de maatvoering van het vloersysteem de onderdelen van de vloer zich automatisch aanpassen.”
Meerwaarde
Compofloor geniet van de meerwaarde die de digitale configurator oplevert. “Vroeger waren het maken van werktekeningen en productietekeningen twee aparte entiteiten”, weet Kemp. “Beide processen zijn in de applicatie van Packhunt geïntegreerd. Wij hebben er vertrouwen in dat de configurator van de werktekeningen foutloze productietekeningen genereert. Eerst voerden we nog handmatig controles uit, maar dat is straks niet meer nodig.”
Een ander voordeel van deze digitale applicatie? “We kunnen alle componentdata makkelijk verzamelen en aanpassen via dit centrale platform, waardoor er een mooie database ontstaat die onze opdrachtgevers kunnen benutten bij gebouwrenovaties of grootonderhoud. Daardoor is grootschalig fysiek onderzoek niet meer nodig.”

